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行業知識

无烟炭化爐生产技术的关键是什么 炭化爐温度控制影响着什么

日期:2019-04-08 浏覽次數: 作者: 木炭機

  木炭機设备是当前市场上备受人们青睐的环保生产设备,而木炭機的无烟生产主要就在于无烟炭化爐,该设备炭化生产无烟无味,所以无烟炭化爐也是木炭機中非常重要的环节,那么无烟炭化爐生产技术的关键是什么?炭化爐温度控制影响着什么?

炭化爐

  无烟炭化爐生产技术的关键是什么?

  只要生产过木炭的都知道,无烟炭化爐炭化过程中产生的烟气是主要的污染,但是这些烟气呢也是流失的燃料,如果处理的好不但可以节约了能源更加能直接减少了污染了。凯邦机械在这方面下足了功夫,经过多年的研究改进,凯邦机械的炭化爐现在已经实现一次点火无限炭化的技术,只要开机时点火一次,后边就利用自身产生的烟气不断的进行炭化,凯邦机械采用附加一套烟净化装置,将烟气中的醋液、焦油等有害物质过滤掉,然后将纯净的烟气直接输送到炭化爐中进行燃烧,作为炭化的燃料,这样不但节约了成本还将污染源处理掉了。

  炭化爐温度控制影响着什么?

  較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率,但由于這種機制木炭具有低品質和腐蝕性,含有酸性焦油物質,故不能以清潔的無煙火焰燃燒。優質的商業用炭的固態碳含量應該高于80%,這就要求我們把最終的炭化溫度控制在500℃以上。原料中的木纖維含量對木炭的産量具有正面的影響。機制木炭生産更歡迎結構堅固的成熟材。密質材一般也能生産出密度大且堅固的機制炭。但是,隨著炭化溫度的提高,木炭的易碎性也會增大,實際生産中發現,當最終炭化溫度在550℃---650℃之間時,機制木炭的易碎性和固態碳含量之間可以達到一個較爲理想的均衡。

  烧窑的关键在于对无烟炭化爐窑温的控制。通过对进气口的调整可以达到掌控窑温的目的。平稳的升温、降温过程是烧出高密度机制木炭的保障。以吉林春季的气候条件为例,从点火到出炭整个过程要历时9天左右,这样才能得到密度较为理想的机制木炭。对于南方的炭厂来说周期要更长一些。自发分解阶段结束后的高温炼炭阶段决定了机制木炭的固态碳含量。要想烧出好的机制木炭必须在控制窑温和高温炼炭两个方面下功夫。此外,窑体必须始终保持密封,不得漏气,这要求我们在建窑时要格外仔细,尤其要做好窑体干燥阶段的处理。

  以上是凯邦机械为广大用户分析的无烟炭化爐生产技术的关键就是环保和温度的控制,用户在这两个方面做好,就能保证整个木炭機的生产流畅,保证其更好的生产机制木炭,为自己带来更好的经济效益。

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