立式平模顆粒機工艺流程：原料收集→原料烘干→制粒成型→装袋销售
1.由于木屑不需要粉碎，所以省去了粉碎環節，烘幹後可直接制粒。
2.烘幹後的水份應在15-18%，水份過大或過小都不利于顆粒的成型。
我廠的平模木屑顆粒機有三個型號：300型、360型、400型。加工出的顆粒在6-10mm。成型後的顆粒特點：比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型後的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍(密度爲：0.8-1.4)熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。

凯邦顆粒機六大特点：
1、垂直进料 直接到位；
3、模具二層、上下兩用、降本增效；亦可雙用、高産節能；
4、環形模具、立向結構、利于制粒室散熱降溫；
5、獨立的出料裝置、保證顆粒的成型率；
6、獨立的潤滑系統、可實現不停機自動潤滑；

■沿用備受客戶贊譽的工業機減速機傳動結構,進一步優化速比,使傳動效率和耐用性完美結合,其優異的性能絕非簡單易齒輪或皮帶傳動的機型所能比擬；
■变“赌”为疏,从结构上着手,彻底改变顆粒機治粒室在长期使用后原料渗漏情况加剧的弊端,彰显“细节决定成败”的裕工品质；
■優化全自動潤滑系統,在實現無需停機即可自動潤滑機器各個軸承部位的基礎上,進一步配備壓力閥來感應潤滑脂的加注量並適時自動經行調節,真正做到完美潤滑和節約每克潤滑脂；
■優化制粒室的揚料裝置,再次提升制粒效率和品質；
■在傳統的采用合金材質制造,然後進行熱處理的壓輥制造工藝之上,再進行二次特殊處理,使壓輥的耐用性更上一層,達到目前業界領先水平；